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Vos défis > Assurer une maintenance prédictive

L’IA pour la maintenance prédictive

Réduisez les coûts de maintenance et les temps d’arrêt imprévus tout en améliorant la durée de vie de vos principaux actifs.
Lorsqu’il s’agit de maintenir des équipements, des machines et d’autres actifs, les décideurs doivent faire des compromis. D’un côté, une stratégie de maintenance réactive qui s’attaque aux perturbations imprévues peut faire dérailler la production et les opérations clés. D’un autre côté, remplacer les équipements prématurément peut entraîner une valeur non réalisée et des coûts inutiles.
Maintenance préventive, conditionnelle ou prédictive?
Améliorez la durée de vie de vos actifs tout en réduisant les temps d’arrêt, les coûts de maintenance et les coûts de stockage.

Avec la maintenance prédictive, vous pouvez tirer parti de cette approche pour optimiser vos opérations de maintenance, votre stock de pièces de rechange et les horaires de vos techniciens. Une meilleure compréhension de la durée de vie utile restante d’un actif peut vous aider à faire un choix important entre retarder la maintenance et atteindre les objectifs de production.

 

Une stratégie de maintenance prédictive peut réduire les dépenses en capital en prolongeant la durée de vie des actifs, mais peut également augmenter la productivité globale. Par exemple, elle peut augmenter la fiabilité et la disponibilité des équipements en abordant de manière proactive l’usure opérationnelle, tout en réduisant la maintenance imprévue et inutile.

 

Les solutions de maintenance prédictive sont avantageuses pour un large éventail d’équipements, allant des actifs « simples » comme les systèmes CVCA (chauffage, ventilation et conditionnement d’air), aux actifs hautement complexes comme les avions. Grâce aux avancées de l’IA, de l’analyse des mégadonnées et du traitement avancé des signaux, la maintenance prédictive peut offrir des avantages à une grande variété d’industries, y compris la fabrication, l’automobile, le commerce de détail, l’hôtellerie et les services, entre autres.

Six avantages clés de l’IA pour les processus de maintenance
01
Réduction des temps d’arrêt de 20 à 50 %
Minimisez les coûts
Minimisez les coûts des temps d’arrêt imprévus, améliorez les calendriers de production ou de prestation de services et augmentez la satisfaction des clients en détectant et en réglant de manière proactive les pannes potentielles.
02
Diminution des coûts de maintenance de 10 à 30 %
Minimisez les coûts
Éliminez le remplacement inutile des pièces et optimisez l’utilisation de la main-d’œuvre et des équipements en concentrant stratégiquement vos ressources sur les composants critiques. En effectuant les tâches de maintenance de manière proactive plutôt que réactive — et seulement lorsque cela est nécessaire —, vous minimisez les interventions d’urgence et réduisez la nécessité de déployer des ingénieurs de maintenance pour des mandats urgents.
03
Amélioration de la durée de vie des actifs
Prévention
identifiez et réglez les problèmes avant qu’ils ne se transforment en pannes majeures.
04
Optimisation des stocks de pièces de rechange
Minimisez les coûts
Réduisez les coûts de stockage et minimisez les ruptures de stock en commandant et en entreposant des pièces de rechange en fonction de l’état réel de l’équipement, des probabilités de défaillance et des priorités selon les contraintes de la chaîne d’approvisionnement. Les stratégies de maintenance prédictive avancées peuvent déterminer quel équipement doit être entretenu en premier, assurant ainsi une utilisation optimale des ressources limitées et des pièces disponibles.
05
Amélioration de la sécurité des travailleurs
Sécurité
Atténuez les dangers pour la sécurité, protégez les employés et minimisez les coûts associés aux accidents en milieu de travail en réduisant les risques de défaillances dangereuses de l’équipement.
06
Réduction de votre impact environnemental
Écologique
Réduisez les émissions en vous assurant que les équipements fonctionnent de manière optimale.
L’expertise d’IVADO Labs en solutions de maintenance prédictive
1. Assurer la surveillance de l'état des équipements

En partenariat avec des praticiens de l’IA et des experts en science des données, IVADO Labs a mis au point des méthodologies robustes pour analyser et signaler les anomalies des signaux des capteurs en quasi-temps réel en utilisant un éventail de techniques, allant de la codification des règles exploitant les connaissances des techniciens experts à l’utilisation de réseaux neuronaux profonds dans un cadre unique. Ces méthodologies activent la maintenance conditionnelle automatisée au sein de vos piles logicielles existantes.

2. Diagnostiquer les anomalies

Pour repousser encore plus les limites, nous avons développé des modules de diagnostic capables d’exploiter des documents techniques, les connaissances des techniciens et des méthodes statistiques pour détecter automatiquement les causes fondamentales les plus probables de dégradation, de défaillance ou de panne.

3. Établir des pronostics

Nos modules de pronostics utilisent des analyses prédictives ainsi que des méthodes de fiabilité standard pour prévoir l’état futur et le moment des défaillances potentielles des actifs en utilisant à la fois les données historiques de maintenance et la dégradation opérationnelle pour déterminer la durée de vie restante du composant et du système.

Améliorations des processus avec l’IA
Signalez les problèmes et générez des données
Les outils de maintenance prédictive peuvent vous aider à détecter les problèmes d’équipement nécessitant une attention particulière et à générer des données pour garantir que vos actifs fonctionnent correctement. Les algorithmes d’apprentissage automatique peuvent également vous fournir une meilleure compréhension des travaux à venir, vous permettant de vous procurer et de préparer les composants nécessaires en temps opportun. Vous éviterez ainsi les demandes d’approvisionnement urgentes, qui peuvent mettre à rude épreuve une chaîne d’approvisionnement déjà fragile.
Établissez la priorité des bons de travail entrants
En comprenant la criticité des travaux de maintenance, vous pouvez mieux établir l’ordre de priorité des bons de travail, ce qui est un défi dans la plupart des industries. Une visibilité accrue des bons de travail entrants vous permet de mieux traiter les retards en planifiant une plus grande proportion des travaux de maintenance. Au fil du temps, une réduction de la maintenance imprévue signifie que vous n’aurez plus besoin de laisser du temps libre dans votre calendrier pour gérer les temps d’arrêt imprévus.
Détectez facilement les anomalies
Les ingénieurs de maintenance détectent souvent des anomalies lors des inspections, et ils consacrent un temps considérable à les signaler, notamment en documentant la panne et en déterminant la cause potentielle et la gravité. En plus d’exiger beaucoup de temps, ce processus peut aussi causer de la frustration. La maintenance conditionnelle et prédictive peut aider à réduire le temps passé à effectuer ces tâches administratives, afin que les ingénieurs de maintenance puissent revenir à des tâches productives.
Vous avez du mal à trouver une solution qui répond à vos besoins?
Chez IVADO Labs, nous avons conçu chaque module de notre suite de maintenance prédictive pour qu’il fonctionne de manière indépendante, ce qui permet d’effectuer des améliorations ciblées qui n’ont pas d’impact sur le reste du système. Ce système flexible, adaptable et dynamique est conçu pour évoluer avec votre entreprise, vous donnant un avantage stratégique en matière d’optimisation des prix et vous aidant à rester en tête sur le marché.

Nous développons des solutions d'IA intégrant des capacités prédictives, prescriptives et génératives Avancées.

Notre promesse: des solutions d'intelligence artificielle de pointe reconnues pour résoudre vos problèmes les plus complexes.

Contactez-nous pour déterminer comment mettre l'IA au service de vos ambitions.